煙氣連續(xù)監(jiān)測設(shè)備是一種用于檢測工業(yè)排放煙氣中污染物濃度的設(shè)備，通常由傳感器、控制器和數(shù)據(jù)處理器組成。其技術(shù)要求如下：
 

　　1外觀要求
 

　　1.1 CEMS應(yīng)具有產(chǎn)品銘牌，銘牌上應(yīng)標有儀器名稱、型號、生產(chǎn)單位、出廠 編號、制造日期等信息。
 

　　1. 2CEMS儀器表面應(yīng)完好無損，無明顯缺陷，各零、部件連接可靠，各操作鍵、按鈕使用靈活，定位準確。
 

　　1.3CEMS主機面板顯示清晰，涂色牢固，字符、標識易于識別，不應(yīng)有影響讀數(shù)的缺陷。
 

　　1. 4CEMS外殼或外罩應(yīng)耐腐蝕、密封性能良好、防塵、防雨。
 

　　2工作條件
 

　　CEMS在以下條件中應(yīng)能正常工作:
 

　　a)室內(nèi)環(huán)境溫度: (15~35)℃;室外環(huán)境溫度(<-20~50)℃;
 

　　b) 相對濕度:≤85%;
 

　　c)大氣壓: (80~ 106) kPa;
 

　　d)供電電壓: AC (220±22) V, (50±1) Hz。
 

　　低溫、低壓等特殊環(huán)境條件下，儀器設(shè)備的配置應(yīng)滿足當?shù)丨h(huán)境條件的使用要求。
 

　　3 安全要求
 

　　3.1 絕緣電阻
 

　　在環(huán)境溫度為(15~35)℃，相對濕度≤85%條件下，系統(tǒng)電源端子對地或機殼的絕緣電阻不小于20MΩ。
 

　　3.2 絕緣強度
 

　　在環(huán)境溫度為(15~35)℃，相對濕度≤85%條件下，系統(tǒng)在1500V (有效值)、50Hz正弦波實驗電壓下持續(xù)1min,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象。
 

　　3.3 系統(tǒng)應(yīng)具有漏電保護裝置，具備良好的接地措施，防止雷擊等對系統(tǒng)造成損壞。
 

　　4功能要求
 

　　4.1 樣品采集和傳輸裝置要求
 

　　4.1.1樣品采集裝置應(yīng)具備 加熱、保溫和反吹凈化功能。其加熱溫度一般在 120℃以上,且應(yīng)高于煙氣露點溫度10℃以上，其實際溫度值應(yīng)能夠在機柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
 

　　4.1.2樣品采集裝 置的材質(zhì)應(yīng)選用耐高溫、防腐蝕和不吸附、不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)的材料，應(yīng)不影響待測污染物的正常測量。
 

　　5.4.1.3氣態(tài)污染物樣 品采集裝置應(yīng)具備顆粒物過濾功能。其采樣設(shè)備的前端或后端應(yīng)具備便于更換或清洗的顆粒物過濾器，過濾器濾料的材質(zhì)應(yīng)不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)，過濾器應(yīng)至少能過濾(5~ 10)μm粒徑以上的顆粒物。
 

　　4.1.4樣品傳輸管線應(yīng)長度適中。當使用伴熱管線時應(yīng)具備穩(wěn)定、均勻加熱和保溫的功能:其設(shè)置加熱溫度一般在120℃以上，且應(yīng)高于煙氣露點溫度10℃以上，其實際溫度值應(yīng)能夠在機柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
 

　　4. 1.5樣品傳輸管線內(nèi)包覆的氣體傳輸管應(yīng)至少為兩根，一根用于樣品氣體的采集傳輸，另一根用于標準氣體的全系統(tǒng)校準: CEMS樣品采集和傳輸裝置應(yīng)具備完成CEMS全系統(tǒng)校準的功能要求。
 

　　4.1.6 樣品傳輸管線應(yīng)使用不吸附 和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)的材料,其技術(shù)指標應(yīng)符合附錄E中表E.I的技術(shù)要求。
 

　　4.1.7 采樣泵應(yīng)具備克服煙道負壓的足夠抽氣能力，并且保障采樣流量準確可靠、相對穩(wěn)定。
 

　　4.1.8采用抽取測量方式的顆粒物CEMS,其抽取采樣裝置應(yīng)具備自動跟蹤煙氣流速變化調(diào)節(jié)采樣流量的等速跟蹤采樣功能，等速跟蹤吸引誤差應(yīng)不超過±8%。
 

　　4.2預(yù)處理設(shè)備要求
 

　　4.2.1CEMS預(yù)處理設(shè)備及其部件應(yīng)方便清理和更換。
 

　　4.2.2 CEMS 除濕設(shè)備的設(shè)置溫度應(yīng)保持在4℃左右(設(shè)備出口煙氣露點溫度應(yīng)≤4℃),正常波動在+2℃以內(nèi)，其實際溫度數(shù)值應(yīng)能夠在機柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
 

　　4. 2.3預(yù)處理設(shè)備的材質(zhì)應(yīng)使用不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)的材料,其技術(shù)指標應(yīng)符合附錄E中表E.2的技術(shù)要求。
 

　　4.2.4 除濕設(shè)備 除濕過程產(chǎn)生的冷凝液應(yīng)采用自動方式通過冷凝液收集和排放裝置及時、順暢排出。
 

　　4.2.5為防 止顆粒物污染氣態(tài)污染物分析儀,在氣體樣品進入分析儀之前可設(shè)置精細過濾器:過濾器濾料應(yīng)使用不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)的疏水材料，過濾器應(yīng)至少能過濾(0.5-2)μm粒徑以上的顆粒物。
 

　　4.3輔助設(shè)備要求
 

　　4.3.1 CEMS 排氣管路應(yīng)規(guī)范敷設(shè)，不應(yīng)隨意放置，防止排放尾氣污染周圍環(huán)境。
 

　　4.3.2當室外環(huán)境溫度低于0℃時，CEMS尾氣排放管應(yīng)配套加熱或伴熱裝置，確保排放尾氣中的水分不冷凝或結(jié)冰，造成尾氣排放管堵塞和排氣不暢。
 

　　4.3.3CEMS應(yīng)配備定期反吹裝置，用以定期對樣品采集裝置等其它測量部件進行反吹，避免出現(xiàn)由于顆粒物等累積造成的堵塞狀況。
 

　　4.3.4CEMS應(yīng)具有防止外部光學(xué)鏡頭和插入煙囪或煙道內(nèi)的反射或測量光學(xué)鏡頭被煙氣污染的凈化系統(tǒng)(即氣幕保護系統(tǒng));凈化系統(tǒng)應(yīng)能克服煙氣壓力，保持光學(xué)鏡頭的清潔;凈化系統(tǒng)使用的凈化氣體應(yīng)經(jīng)過適當預(yù)處理確保其不影響測量結(jié)果。
 

　　4.3.5具備除濕冷凝設(shè)備的CEMS，其除濕過程產(chǎn)生的冷凝液應(yīng)通過冷凝液排放裝置及時、順暢排出。
 

　　4.3.6具備稀釋采樣 系統(tǒng)的CEMS,其稀釋零空氣必須配備完備的氣體預(yù)處理系統(tǒng),主要包括氣體的過濾、除水、除油、除烴以及除二氧化硫和氮氧化物等環(huán)節(jié)。
 

　　4.3.7CEMS機柜內(nèi)部氣體管路以及電路、數(shù)據(jù)傳輸線路等應(yīng)規(guī)范敷設(shè)，同類管路應(yīng)盡可能集中匯總設(shè)置:不同類型的管路或不同作用、方向的管路應(yīng)采用明確標識加以區(qū)分;各種走線應(yīng)安全合理，便于查找維護維修。
 

　　4.3.8CEMS機柜內(nèi)應(yīng)具備良好的散熱裝置，確保機柜內(nèi)的溫度符合儀器正常工作溫度;應(yīng)配備照明設(shè)備，便于日常維護和檢查。
 

　　4.4校準功能要求
 

　　4.4.1 CEMS應(yīng)能用手動和(或)自動方式進行零點和量程校準。
 

　　4.4.2采用抽取測量方式的氣態(tài)污染物CEMS,應(yīng)具備固定的和便于操作的標準氣體全系統(tǒng)校準功能:即能夠完成從樣品采集和傳輸裝置、預(yù)處理設(shè)備和分析儀器的全系統(tǒng)校準。
 

　　4.4.3采用直接測量方式的氣態(tài)污染物CEMS,應(yīng)具備穩(wěn)定可靠和便于操作的標準氣體流動等效校準功能;即能夠通過內(nèi)置或外置的校準池，完成對系統(tǒng)的等效校準。等效校準原理和校準計算過程參見附錄F。
 

　　4.5數(shù)據(jù)采集和傳輸設(shè)備要求
 

　　4.5.1 應(yīng)顯示和記錄超出其零點以下和量程以上至少10%的數(shù)據(jù)值。 當測量結(jié)果超過零點以下和量程以上10%時，數(shù)據(jù)記錄存儲其值。
 

　　4.5.2應(yīng)具備 顯示、設(shè)置系統(tǒng)時間和時間標簽功能，數(shù)據(jù)為設(shè)置時段的平均值。
 

　　4.5.3能夠顯示實時數(shù)據(jù)，具備查詢歷史數(shù)據(jù)的功能，并能以報表或報告形式輸出，相關(guān)日報表、月報表和年報表的格式要求見附錄A.
 

　　4.5.4具備數(shù)字信號輸出功能。
 

　　4.5.5 具有中文數(shù)據(jù)采集、記錄、處理和控制軟件。數(shù)據(jù)采集記錄處理要求見附錄B.5.4.5.6儀器掉電后，能自動保存數(shù)據(jù):恢復(fù)供電后系統(tǒng)可自動啟動，恢復(fù)運行狀態(tài)并正常開始工作。
 

　　5特點如下：
 

　　5.1實時監(jiān)測：該設(shè)備可以在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)測煙氣中的污染物濃度，包括二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等等，從而及時發(fā)現(xiàn)并處理排放問題。
 

　　5.2精確度高：采用先進的傳感器技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的測量精度，滿足國家對排放濃度的嚴格要求，保障環(huán)境安全。
 

　　5.3自動化控制：該設(shè)備可以自動調(diào)節(jié)工藝流程和處理設(shè)備的運行參數(shù)，同時也減輕了人工干預(yù)的負擔。
 

　　5.4可靠性強：設(shè)備采用了可靠的材料和設(shè)計，能夠適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境，并具有長時間的穩(wěn)定性和可靠性。
 

　　5.5數(shù)據(jù)記錄和傳輸：該設(shè)備能夠?qū)⒈O(jiān)測數(shù)據(jù)實時記錄并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理器，實現(xiàn)對工藝運行狀態(tài)進行監(jiān)控，以便進行及時的調(diào)整和優(yōu)化。
 

　　5.6節(jié)能環(huán)保：設(shè)備通過減少排放污染物，達到了節(jié)能環(huán)保的目的，符合國家環(huán)保政策和企業(yè)社會責任。
 

　　總之，煙氣連續(xù)監(jiān)測設(shè)備具有實時監(jiān)測、精確度高、自動化控制、可靠性強、數(shù)據(jù)記錄和傳輸、節(jié)能環(huán)保等特點，可以有效保障環(huán)境安全，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)社會形象。